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怎樣避免鋼結(jié)構(gòu)焊接變形
來源:   發(fā)布時間:2019-03-29 13:47   次瀏覽
重慶建筑加固1、組裝焊接構(gòu)件,焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格按照順序參數(shù)和焊接的焊接變形控制成員的規(guī)定。 &

重慶建筑加固1、組裝焊接構(gòu)件,焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格按照順序參數(shù)和焊接的焊接變形控制成員的規(guī)定。
 
2、控制焊接變形,可以采取抗變形的措施。
 
3、在約束焊焊縫時應(yīng)是連續(xù)的,這樣的中斷,再次應(yīng)對焊縫時已經(jīng)焊接本地制造的預(yù)熱。
 
4、當(dāng)使用多層焊,焊縫表面之前,應(yīng)繼續(xù)焊前清理。
 
5、借助于焊接變形,可以進(jìn)行溫度校正方法嚴(yán)格控制的條件下機(jī)械地(冷校正)或熱(熱校正)。
 
6、當(dāng)普通低合金結(jié)構(gòu)鋼冷矯直,工作場所溫度不低于-16℃,熱矯直,溫度應(yīng)控制在750~900℃。
 
7、當(dāng)普通碳素鋼冷矯直,工作場所溫度不低于-20℃,熱矯直,其溫度不超過900℃。
 
8、同一部位加熱矯正不得超過兩次,并應(yīng)緩慢冷卻,不得用水驟冷。
 
厚板多層焊接時應(yīng)連續(xù)施焊,鋼結(jié)構(gòu)一焊道焊接完成后應(yīng)及時清理焊渣及表面飛濺物,發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時,應(yīng)清除后方可再焊。在連續(xù)焊接過程中應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度,使層間溫度上、下限符合工藝文件要求。
 
9、反變形法:在焊前進(jìn)行裝配時,預(yù)置反方向的變形量為抵消(補(bǔ)償)焊接變形,這種方法叫做反變形法。為8—12mm厚的鋼板V形坡口單面對接焊時,采用反變形法以后,基本消除了角變形。
 
10、利用裝配和焊接順序來控制變形:采用合理的裝配和焊接程序來減少變形,這在生產(chǎn)實(shí)踐中是行之有效的好辦法,有許多結(jié)構(gòu)截面形狀對稱,焊縫布置也對稱,但焊后卻發(fā)生彎曲或扭曲的變形,這主要是裝配和焊接順序不合理引起的,也就是各條焊縫引起的變形,未能相互抵消,于是發(fā)生變形。
 
11、盡量采用對稱焊接。對于具有對稱焊縫的工作,最好由成對的焊工對稱進(jìn)行焊接。這樣可以使由各焊縫所引起的變形相互抵消一部分。
 
12、對某些焊縫布置不對稱的結(jié)構(gòu),應(yīng)先焊焊縫少的一側(cè)。

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